Компенсаторы

Основная функция компенсаторов - антивибрационная: резиновые антивибрационные компенсаторы позволяют компенсировать сдвиги, растяжения, сжатия и вибрацию трубопроводов, соединенных с компрессорами, насосами, и вентиляционными установками. Также компенсатор можно использовать как устройство, позволяющее избавиться от расхождения в диаметрах трубопроводов, из-за которого возникают перепады давления в системах подачи жидкостей.

Трубопроводы изготавливаются из материалов, обладающих недостаточной способностью к самокомпенсации. Для таких целей Вы можете купить компенсатор трубопроводов, защищающий трубопровод или систему отопления от влияния механических факторов. Антивибрационный резиновый компенсатор способствует увеличению срока работы трубопровода. Высокими качествами и умеренной ценой обладают компенсаторы Tecofi, изготовленные из резины и оснащенные металлическими муфтами.

Описание

Для компенсации смещений, вибраций, термических деформаций в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, водоотведения, пожаротушения, водоочистки, технологических трубопроводах транспортирующих среды не агрессивные к материалам изделия в пределах параметров и характеристик, указанных в паспорте изделия

  • Фланцевый и муфтовый(резьба BSP) монтаж.
  • Установка в соответствии с различными стандартами соединений
  • Малые потери давления.
  • Ход: осевое сжатие, осевое расширение, боковой ход

Компенсаторы хранить в закрытых помещениях с естественной вентиляцией. Компенсаторы должны храниться в темном, сухом, прохладном и проветриваемом помещении, защищенном от воздействия ультрафиолетовых лучей, в горизонтальном положении, вдали от источников радиации, от озона, углеводородов, химических продуктов и пр. Не складировать тяжелые предметы на компенсаторах. Транспортировка компенсаторов осуществляется на прочных поддонах. Компенсаторы больших диаметров должны быть прочно закреплены на них и исключать возможность ударов и появления механических повреждений. Внутренние поверхности должны быть предохранены от загрязнений.

К монтажу и обслуживанию компенсаторов допускается персонал, изучивший устройство компенсаторов и требования руководства по эксплуатации и технике безопасности. Перед монтажом произвести наружный осмотр компенсаторов на отсутствие повреждений, проверить внутренние полости на наличие посторонних предметов. При необходимости надежно закрепить компенсатор стропами, исключающими кантование, срыв при подъеме или опускании. До окончания крепления компенсатора на трубопроводе не рекомендуется ослаблять или снимать стропы. Перед установкой трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и др. Срок службы изделия напрямую связан с правильной транспортировкой, установкой и эксплуатацией. Осевые и угловые перемещения компенсатора не должны превышать значения, указанные в документации. Компенсатор не должен использоваться для исправления несоосности трубопровода и находится под постоянной нагрузкой деформации. В случае ненадлежащего использования компенсаторы, оборудование, аксессуары и трубопровод могут подвергнуться существенным повреждениям.

  • Проверка перед установкой
    Перед установкой проверьте соответствие размеров компенсатора, рабочие условия, такие как рабочая температура, рабочее давление, допустимые перемещения и соответствие материалов конструкции рабочей и окружающей среде.
  • Монтаж
    Перед монтажом компенсатора убедитесь, что все отверстия его фланцев совпадают с отверстиями фланцев оборудования или фланцев трубопровода. При монтаже необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Отклонение от соосности компенсатора и трубопровода не должно превышать 3 мм. Перекручивание вставки не допускается (особенно актуально при монтаже муфтовых компенсаторов). При монтаже мы рекомендуем устанавливать головки болтов со стороны линз компенсатора, чтобы избежать повреждения наружной части компенсатора во время деформации вставки (риск протечки). Обратите внимание на диаметры и длины крепежных деталей. Равномерно затягивайте болты в диагональной последовательности. Болты считаются затянутыми, если величина прокладки, выступающей из-под края фланца, слегка увеличится (примерно на 10% от толщины резиновой прокладки фланца). Установка дополнительных уплотнений между фланцем и вставкой необязательна, если поверхность ответного фланца полностью очищена и выровнена, так как выступающая резиновая часть выполняет роль уплотнительной прокладки. Для ограничения рабочего хода должны быть использованы стальные шайбы.
  • Ограничители
    Ограничители предназначены для снижения возможности повреждений компенсатора в случае избыточных вибраций трубопровода, больших температурных перепадов, повышения давления, неправильного положения опорных точек. При тяжелых условиях эксплуатации и при проблематичном использования точек опоры, необходимо устанавливать ограничители. Они поглощают избыточные усилия. Свяжитесь с нами при заказе ограничителей осевого, бокового и углового ходов.
  • Опоры и направляющие трубопровода
    При необходимости должны быть предусмотрены опоры, снимающие нагрузку на компенсатор от трубопровода. Расположение опор трубопровода должно быть рассчитано в соответствии с величинами давления и температуры. Опоры непосредственно возле компенсаторов должны располагаться на расстоянии, не превышающем трех диаметров. Опоры устанавливаются в начале и конце линии, в начале изгиба и в местах, принимающих усиления давления компенсаторов и внутренние давления. Недостаточное количество опор может повлечь вырывание вставки из фланцев и привести к серьезным повреждениям установки. Необходимо правильно рассчитывать сопротивление поддерживающих опор. Смещения компенсатора должны оставаться в допустимых технических пределах. Между двумя опорами рекомендуем устанавливать только один компенсатор. Компенсаторы не предназначены для несения веса трубопровода и для выравнивания его соосности. Поэтому рекомендуется устанавливать точки опоры и направляющие трубопровода для нормального функционирования компенсаторов. Точки опоры и направляющие должны устанавливаться на равных расстояниях, чтобы снизить вибрации трубопровода. Компенсаторы, предназначенные для поглощения вибраций трубопровода в рамках своих технических характеристик, должны устанавливаться между точками опоры. Компенсаторы не должны подвергаться воздействию давлений и температур выше рекомендованных. При монтаже компенсаторы не должны испытывать дополнительных нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа).
  • Сварка
    В случае проведения сварочных работ на трубопроводе или вблизи вставки, необходимо демонтировать компенсатор, или защитить его от теплового воздействия, сварочной окалины, электрических искр,и пр.
  • Изоляция
    Не следует устанавливать изоляцию вокруг компенсаторов, так как это может привести к затруднению выявления протечек и ограничению осевых колебаний компенсатора. После запуска системы убедитесь в отсутствии протечек в местах присоединения. Не забудьте проверить на наличие утечек после нескольких часов работы.

Работы по замене компенсатора должны производиться при отключенном насосном оборудовании, в отрезке трубопровода должно быть снято давление и температура. Не прикасайтесь к работающему изделию в связи с тем, что возможен нагрев поверхностей. Запрещается использовать компенсатор в рабочих условиях превышающих заявленные в паспорте изделия. Для своевременного выявления и устранения неисправностей необходимо периодически производить осмотр компенсатора, в соответствии с правилами и нормами эксплуатирующей организации. В зависимости от качества рабочей среды и требований к условиям эксплуатации, компенсатор должен подвергаться сервисному обслуживанию, не реже одного раза в год. Не удаляйте с изделия шильд с маркировкой и серийным номером.