Обратные клапаны

В чем состоит особенность обратного клапана?

Такой элемент, как обратный клапан, предохраняет трубопроводы, оборудование и сами насосы во время аварийной ситуации. В то же время клапан используется для того, чтобы объединить в одну линию деятельность нескольких насосов. Главная задача клапана в данном случае – предохранить устройства от чрезмерного давления.

Механизм действия устройства прост. Если поток рабочей среды отсутствует, захлопка находится в закрытом положении под действием своего же веса. Если рабочая среда движется по трубопроводу, то под ее весом седло открывается. Но стоит только веществу изменить направление, как захлопка возвращается в изначальное положение.

Важно! Все обратные клапаны делятся на две категории:

• обратные клапаны – изготавливаются из стали и чугуна. Основные области применения – это системы водоснабжения и теплоснабжения, распределения воды и насосные станции. Бывают поворотными, подъемными, пружинными, муфтовыми и обратными. Затвор сделан в виде золотника;
• обратные затворы – затвор производится в форме диска.

Обратные изделия чаще всего монтируются на горизонтальных участках трубопроводов.

Пять преимуществ предохранительных клапанов:

• простота строения – дает возможность легко и быстро обслуживать и ремонтировать детали;
• небольшой ход – для полного перекрытия прохода требуется всего 0,25 Dу;
• компактные габариты и небольшая масса;
• дополнительные функции регулирующего характера;
• возможность функционирования трубопровода при больших рабочих давлениях и при солидных перепадах давления.

Здесь вы найдете качественные клапаны, которые гарантируют высокий уровень безопасности при поломках насосов и разрывах в трубопроводах.

Клапаны хранить в закрытых помещениях с естественной вентиляцией. Транспортировка клапанов осуществляется на прочных поддонах. Клапаны больших диаметров должны быть прочно закреплены на них и исключать возможность ударов и появления механических повреждений. Внутренние поверхности должны быть предохранены от загрязнений.

Клапаны могут устанавливаться в помещениях, в колодцах. К монтажу и обслуживанию клапанов допускается персонал, изучивший устройство клапанов и требования руководства по эксплуатации и технике безопасности. Перед монтажом произвести наружный осмотр клапанов на отсутствие повреждений, проверить внутренние полости на наличие посторонних предметов, проверить свободный ход подпружиненных створок. При необходимости надежно закрепить клапан стропами, исключающими кантование, срыв при подъеме или опускании. До окончания крепления клапана на трубопроводе не рекомендуется ослаблять или снимать стропы. При монтаже необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Затяжка болтов должна происходить равномерно крест- накрест. Клапаны не должны испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снимающие нагрузку на клапан от трубопровода. Перед установкой трубопровод должен быть очищен от грязи, окалины, песка и др. Направление потока среды должно совпадать со стрелкой на корпусе клапана. Для обеспечения равномерного износа при эксплуатации, клапаны монтируются не ближе 3-5 диаметров после поворота трубы. После запуска системы убедитесь в отсутствии протечек в местах присоединения. Не забудьте проверить на наличие утечек после нескольких часов работы.

Работы по замене клапана должны производиться при отключенном насосном оборудовании, в отрезке трубопровода должно быть снято давление и температура. Не прикасайтесь к работающему изделию в связи с тем, что возможен нагрев поверхностей. Запрещается использовать клапан в рабочих условиях превышающих заявленные в паспорте изделия. Для своевременного выявления и устранения неисправностей необходимо периодически производить осмотр клапана, в соответствии с правилами и нормами эксплуатирующей организации. В зависимости от качества рабочей среды и требований к условиям эксплуатации, клапан должен подвергаться сервисному обслуживанию, не реже одного раза в год. Не удаляйте с изделия шильд с маркировкой и серийным номером.